姚峰對中山大學(xué)的衰減測試表示驚訝，但他也認(rèn)同組件質(zhì)量的重要性，“如果有一個健康的心態(tài)做光伏產(chǎn)品，即使不衰減6%，10%以內(nèi)也是能實現(xiàn)的。目前國內(nèi)光伏行業(yè)剛開始不久，很多組件用了三、四年就出現(xiàn)5%甚至7%以上的衰減，更嚴(yán)重的會出現(xiàn)10%的衰減或者背板開裂等嚴(yán)重問題。”

作為中國最大的光伏電站投資企業(yè)，中電投集團黃河上游水電開發(fā)公司副總經(jīng)理張俊才分析了度電成本的影響因素，質(zhì)量是其中的重點。這家已建成9座電站總計439MW，在建7座電站647.8MW，總規(guī)模達(dá)到2002MW的龍頭企業(yè)，要求晶硅組件衰減2年內(nèi)不高于2%，5年內(nèi)不高于5%，10年內(nèi)不高于10%，25年不高于20%，此外不少于10年的質(zhì)保期內(nèi)年故障率不得高于0.01%。但在實際應(yīng)用中，還是發(fā)現(xiàn)了組件的背板變色、背板損壞以及EVA發(fā)黃、起泡、熱斑效應(yīng)還有接線盒燒損等諸多問題。

以黃河公司格爾木一期200MW電站為例，檢測了6家供應(yīng)商的組件后發(fā)現(xiàn)，平均功率損失為7瓦，按照當(dāng)?shù)厝站?.3小時利用小時數(shù)以及80%的綜合效率計算，一期200MW和二期100MW每年減少的發(fā)電量約為1350萬千瓦時。從一批組件的抽檢結(jié)果看，雖然功率普遍負(fù)偏差，但D廠家功率降低了11.79%，I廠家降低了10.4%，而H廠家衰減了4%。張俊才表示，“這反映了電池和組件材料選擇以及工藝上的差別。”針對組件功率衰減的狀況，黃河公司要求各供貨商進(jìn)行售后服務(wù)，重點排查出現(xiàn)的問題。但有三個廠家“發(fā)生推諉現(xiàn)象，他們表示行業(yè)不景氣，排查成本高，違反了合同約定。”張俊才總結(jié)到，“組件壽命和效率是降低度電成本的關(guān)鍵因素，而材料是組件質(zhì)量的根本保障。特別是在西部嚴(yán)苛的氣候條件下，一定要選擇高質(zhì)量的輔材、組件才能避免質(zhì)量問題的大規(guī)模發(fā)生，從而降低度電成本。”

作為全球領(lǐng)先的材料供應(yīng)商，杜邦正在通過綜合解決方案提升光伏組件的可靠性。杜邦光伏氟材料事業(yè)部付波表示，“光伏行業(yè)在工藝、技術(shù)支持以及產(chǎn)品路線上將更依賴于材料供應(yīng)商，組件常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如封裝材料老化、背板失效脫層、玻璃脫層等，大都與材料相關(guān)。”在Solarbuyer的統(tǒng)計數(shù)據(jù)中，2012年組件平均次品率不斷上升，2011年發(fā)貨前檢驗結(jié)果中次品率只有5%左右，這一數(shù)字在2012年中期達(dá)到15%-25%。在實際應(yīng)用中，溫和環(huán)境下組件背面25年紫外線總劑量為171kwh/m2，而熱帶環(huán)境和沙漠環(huán)境下該數(shù)據(jù)分別可達(dá)到235和275。付波表示，不同環(huán)境下對背板材料的要求完全不同。目前，杜邦正與組件廠商進(jìn)一步加強合作，對不同應(yīng)用環(huán)境的組件提供差異解決方案，以保證質(zhì)量的情況下最大限度控制成本。杜邦同樣還在與政府機構(gòu)、銀行、保險公司、第三方質(zhì)檢機構(gòu)等進(jìn)行溝通，以引起整個行業(yè)對質(zhì)量的重視。