2009年，國(guó)務(wù)院出臺(tái)了“38號(hào)文”對(duì)國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行宏觀調(diào)控，將多晶硅產(chǎn)業(yè)納入高能耗、高排放的“雙高”范疇。受此影響，多晶硅行業(yè)所享受到的一系列優(yōu)惠政策被相繼取消。

時(shí)隔5年，隨著技術(shù)的進(jìn)步與市場(chǎng)的整合，國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)已呈現(xiàn)出新的面貌，不僅產(chǎn)業(yè)能耗大幅下降、副產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，更成為國(guó)務(wù)院七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一。

作為信息產(chǎn)業(yè)和新能源光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料，國(guó)內(nèi)多晶硅能源戰(zhàn)略地位日益凸顯，可以說(shuō)38號(hào)文“雙高”的使命已經(jīng)在多晶硅行業(yè)發(fā)展初期履行完畢，但尚未摘掉的帽子正如同“緊箍咒”般禁錮著國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)發(fā)展的勢(shì)頭。

目前，這頂“又大又沉”摘不掉、或者說(shuō)無(wú)從摘掉的帽子，已經(jīng)導(dǎo)致國(guó)內(nèi)鼓勵(lì)多晶硅發(fā)展方向與取消降低退稅政策上，出現(xiàn)相互矛盾的問(wèn)題。同時(shí)，被自家縛住“手腳”的多晶硅在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力也被嚴(yán)重削弱，成為我國(guó)新能源提速發(fā)展的一大羈絆。情勢(shì)雖愈發(fā)嚴(yán)峻，但行業(yè)內(nèi)卻普遍認(rèn)為多晶硅“摘帽”并非易事，那么，誰(shuí)能為多晶硅行業(yè)正名呢?

多晶硅生產(chǎn)是節(jié)能工藝

“多晶硅行業(yè)發(fā)展至今，技術(shù)路線(xiàn)已經(jīng)是第四代西門(mén)子改良法，但仍有人認(rèn)為多晶硅是‘雙高’行業(yè)就有些言過(guò)其實(shí)了。通常持這種觀點(diǎn)的人，多與其所掌握和了解的基本是上世紀(jì)五十年代的數(shù)據(jù)不無(wú)關(guān)系。”中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)半導(dǎo)體材料分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)朱黎輝教授在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，“用在第一代改良西門(mén)子法時(shí)期存在的問(wèn)題說(shuō)明現(xiàn)在多晶硅產(chǎn)業(yè)水平是非常落后和不理智的，國(guó)家有必要對(duì)這種認(rèn)識(shí)和看法進(jìn)行引導(dǎo)與糾正。”

朱黎輝介紹，國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)發(fā)展初期，由于生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有掌握關(guān)鍵的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，能耗確實(shí)較高，但隨著生產(chǎn)技改、企業(yè)管理水平的提高，2013年國(guó)內(nèi)多晶硅綜合能耗水平已從2009年的200-300kwh/kg下降到130-150kwh/kg，還原電耗也從120kwh/kg下降至60kwh/kg，下降幅度達(dá)50%以上。目前，國(guó)內(nèi)多晶硅的各項(xiàng)指標(biāo)均領(lǐng)先全球水平，幾家多晶硅企業(yè)也都位列全球多晶硅行業(yè)的領(lǐng)軍位置。

“現(xiàn)在行業(yè)不怎么提‘雙高’了，而國(guó)內(nèi)多晶硅‘雙高’的問(wèn)題在2011年工信部也已經(jīng)給出了調(diào)研結(jié)果。”中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院電子信息產(chǎn)業(yè)所副所長(zhǎng)王世江在接受《中國(guó)能源報(bào)》采訪時(shí)說(shuō)，“國(guó)家工信部曾在2011年派遣數(shù)十位專(zhuān)家，兵分三路對(duì)分布在各省的主要多晶硅企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。從反饋的結(jié)果來(lái)看，90%以上的企業(yè)倒閉停產(chǎn)，僅存幾家技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯的多晶硅廠商，如保利協(xié)鑫、重慶大全、新疆特變等，經(jīng)過(guò)行業(yè)整合的國(guó)內(nèi)多晶硅狀況徹底發(fā)生改變，行業(yè)向健康可持續(xù)發(fā)展的勢(shì)頭明顯。”

“以全球最大的多晶硅生產(chǎn)商、國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)保利協(xié)鑫為代表，其綜合電耗已降至70kwh/kg以下，還原電耗已下降至45kwh/kg以下。這種耗能水平換算的萬(wàn)元產(chǎn)值耗能比小于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤，多晶硅生產(chǎn)已經(jīng)是典型的節(jié)能生產(chǎn)工藝。”朱黎輝說(shuō)。