中國光伏產(chǎn)業(yè)在技術的發(fā)展上還有哪些不足？

      （1）高效節(jié)能多晶硅料制備技術

       多晶硅料方面我國已經(jīng)基本掌握了西門子法，硅烷法還需進一步消化吸收，并在大規(guī)模合成、高效提純、低電耗還原、四氯化硅氫化等關鍵技術環(huán)節(jié)取得了突破。所生產(chǎn)的多晶硅原料可以滿足國內(nèi)50%的市場。但是在生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質量等方面與國外還有一定差距，尤其是冷氫化工藝，需要進一步完成技術的消化吸收。冷氫化工藝能將多晶硅生產(chǎn)改造成為一條低能耗、高產(chǎn)量的完全閉合循環(huán)生產(chǎn)線，將劇毒廢氣四氯化硅轉化為多晶硅原料三氯氫硅，實現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn)，做到廢氣系統(tǒng)內(nèi)消化。冷氫化改造能把成本降低20%。

      （2）原材料方面

       在電池用銀漿方面，目前國內(nèi)仍是空白，依賴于進口。銀漿的性能是影響電池效率的重要因素，發(fā)展方向是滿足高方塊電阻發(fā)射極使用的低擴散速度銀漿量，甚至是摻雜磷或硼的銀漿料，以在燒結過程中同時實現(xiàn)局部重擴散。

       EVA樹脂是電池主要的封裝材料。目前國內(nèi)雖然可以生產(chǎn)制造，但是性能質量較國外還有一定差別，多數(shù)應用在較低端的市場。背板方面國內(nèi)空白，依賴進口。EVA及背板是影響組件壽命的關鍵材料，高透過率、抗紫外輻照的EVA和低水、氣擴散的背板是主要發(fā)展方向，組件壽命應從目前的25年提至30年或更高。

      （3）太陽電池制造工藝方面

       具有產(chǎn)業(yè)化前景的新結構電池包括選擇性發(fā)射極電池、異質結電池、背面主柵電池及N型電池等，這些電池結構采用不同的技術途徑解決了電池的柵線細化、選擇性擴散、表面鈍化等問題，可以將電池產(chǎn)業(yè)化效率提升1～2個百分點。電池制造新工藝還包括無觸印刷、銅電極、表面鈍化及離子注入等，為電池制造開拓了更多種技術路徑。這以上這些新技術上，我國少數(shù)企業(yè)已經(jīng)開始涉足，但和國外先進水平尚保持一段差距需要追趕。

      （4）設備制造方面

       設備投資是電池生產(chǎn)線建設的初始投資中的主要部分，是制約電池成本下降的主要因素之一。在整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈上，中國在幾種價值較高的關鍵設備還和國外存在很大差距。有的雖有國產(chǎn)化，但性能質量達不到要求。有的國內(nèi)尚屬空白。包括：還原爐、CVD、PECVD設備、燒結爐和全自動絲印機、線切割機、自動分選機、自動插片機、自動焊接機等、離子注入機。提高這些高價值的關鍵設備的國產(chǎn)化程度是進一步降低我國電池制造成本的有效途徑。

       正是由于中國光伏產(chǎn)業(yè)的崛起，全球光伏產(chǎn)品成本在10年里獲得了快速的下降，從原先的每瓦6美元，下降到現(xiàn)在每瓦1美元，光伏的平準化能源成本已經(jīng)與天然氣持平，平價上網(wǎng)的目標正在逼近現(xiàn)實。在某些電價較高的地區(qū)，比如德國，在其居民光伏應用上已經(jīng)率先實現(xiàn)了平價上網(wǎng)。中國光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展，讓世界光伏發(fā)電平價上網(wǎng)提前了至少5年，這就是中國光伏行業(yè)對世界新能源的巨大貢獻。

       中國光伏行業(yè)在洗牌整合，在等待政策和貿(mào)易環(huán)境的改善，在積蓄內(nèi)力提高效率，等待一個真正輝弘的故事高潮的到來---光伏平價上網(wǎng)：光伏發(fā)電以平等的價格和傳統(tǒng)能源展開發(fā)電市場競爭。