設(shè)備是技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)光伏坐“輪椅”前進(jìn)
 

　　記者采訪發(fā)現(xiàn)，光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線已高度自動(dòng)化，裝備成為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的決定性因素。近年來，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)在規(guī)模穩(wěn)居全球首位的風(fēng)光背后，卻是坐在進(jìn)口裝備的“輪椅”上前進(jìn)。
 

　　南昌大學(xué)光伏學(xué)院院長(zhǎng)周浪介紹，生產(chǎn)自動(dòng)化導(dǎo)致光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步深度融合于裝備中，絕大部分國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)越來越“傻瓜化”，所謂技術(shù)進(jìn)步就是不斷花錢進(jìn)口先進(jìn)裝備。
 

　　中電光伏首席技術(shù)官趙建華博士向記者介紹了光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步的兩種模式。一種是光伏企業(yè)與光伏裝備企業(yè)的深度合作模式，即具有自主研發(fā)能力的光伏龍頭企業(yè)研發(fā)出新產(chǎn)品后，與光伏裝備企業(yè)共同開發(fā)將新產(chǎn)品推向工業(yè)化生產(chǎn)的新裝備。另一種是，光伏裝備企業(yè)主導(dǎo)模式，即光伏裝備企業(yè)根據(jù)光伏技術(shù)的進(jìn)步方向，研發(fā)高性能的新裝備。
 

　　“這兩種模式中的任何一種都需要光伏裝備企業(yè)具備雄厚的技術(shù)積累與研發(fā)實(shí)力。目前，美國(guó)應(yīng)用材料公司、德國(guó)SCHMID公司、瑞士梅耶博格公司等光伏裝備巨頭引領(lǐng)著技術(shù)進(jìn)步潮流，國(guó)內(nèi)光伏裝備企業(yè)總體處于仿制階段。”趙建華說。

 

　　據(jù)了解，近年來，與光伏裝備企業(yè)聯(lián)合成立技術(shù)研發(fā)中心，成為我國(guó)光伏行業(yè)加快技術(shù)進(jìn)步的重要手段，但這樣的聯(lián)合中，國(guó)內(nèi)光伏裝備企業(yè)卻少人問津。

 

　　橫店?yáng)|磁公司是在國(guó)內(nèi)A股上市的光伏電池片龍頭企業(yè)之一，該公司選擇的是德國(guó)SCHMID公司，作為自主創(chuàng)新的戰(zhàn)略伙伴。與此類似，我國(guó)中節(jié)能太陽(yáng)能公司，選擇與德國(guó)光伏裝備企業(yè)——RENA公司共同設(shè)立研發(fā)中心，提升電池的光電轉(zhuǎn)換率。
 

　　協(xié)鑫硅材料副總經(jīng)理柳正信認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)光伏裝備的性能不足已成為制約我國(guó)成為光伏強(qiáng)國(guó)的最大短板。進(jìn)口裝備價(jià)格虛高，以多晶硅爐為例，精工科技的售價(jià)不到美國(guó)GTAT公司的40%，但2008年前因沒有國(guó)產(chǎn)裝備，只能是做冤大頭，高價(jià)進(jìn)口。
 

　　“瑞士梅耶伯格的多線切割機(jī)，每臺(tái)要賣到300多萬人民幣。這個(gè)裝備，說白了就是能高速穩(wěn)定運(yùn)行的鋼鐵零部件組合而成.折算下來，經(jīng)過瑞士人的加工，一噸鋼鐵賣到了十幾萬人民幣。”柳正信說，“多線切割機(jī)的高昂價(jià)格使得公司折舊成本高啟，最終攤?cè)氲疆a(chǎn)品價(jià)格中，弱化了競(jìng)爭(zhēng)力。”
 

　　中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)孟憲淦介紹，“從發(fā)展歷史看，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)一開始就不是裝備做好以后再搞產(chǎn)業(yè)，而是進(jìn)口裝備搞制造。但一個(gè)行業(yè)發(fā)展成熟，必須是全方面的，對(duì)于早熟的中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)，前期光伏裝備的發(fā)展缺陷，必須在后期加倍彌補(bǔ)，才不至于影響產(chǎn)業(yè)的健康成長(zhǎng)。”