在經(jīng)歷過一段時間的洗牌以后，目前全球光伏產(chǎn)業(yè)逐漸向少數(shù)國家和地區(qū)集中。而這主要是由制造成本決定的。中國大陸、臺灣地區(qū)、馬來西亞、美國是當今全球排在前四位的主要光伏制造產(chǎn)業(yè)集中地。但即使是這四個最主要的太陽能電池產(chǎn)區(qū)，其相互之間的多晶硅制造成本差異也相當大。根據(jù)國外研究機構(gòu)GTMResearch研究，假設(shè)給定這些地區(qū)的工廠同樣的生產(chǎn)規(guī)模和價值鏈參與，中國的光伏企業(yè)制造成本最低，其次是馬來西亞、臺灣和美國。

      

如果刨除銷售成本、綜合開銷及行政管理費用，以及利息、物流和擔保費用，中國光伏制造商的直接制造成本僅為50美分/瓦。同樣的條件下，美國平均每瓦組件的制造成本為0.68美元。

中國制造商的成本優(yōu)勢來自于光伏價值鏈條中較低的耗材價格，得益于中國龐大而有高效地國民經(jīng)濟生態(tài)圈，一些輔材價格，如導電銀漿、切割鋼絲、接線盒以及邊框成本更便宜。興達、杭州福斯特光伏等中國企業(yè)提供的這些耗材產(chǎn)品價格普遍低于西方同行。

據(jù)專家指出，許多輔材制造商都是純粹的光伏企業(yè)，收入完全依賴客戶。這意味著組件生產(chǎn)商在交易中能掌握更大的優(yōu)勢。因為許多硅片、電池片與組件商們自己也生產(chǎn)部分如坩堝、線纜、邊框、接線盒之類的耗材產(chǎn)品。

在這四個地區(qū)，馬來西亞最為明顯的優(yōu)勢則是人工成本。馬來西亞高度自動化的工廠以及低廉的薪資水平，使其人工成本堪比中國。大量的熟練而又廉價的技術(shù)工人，讓馬來西亞成為了全球光伏制造業(yè)的熱點地區(qū)，包括Sunpower、韓華Q-Cells、Flextronics等都在馬來西亞建立了生產(chǎn)鑄錠、電池片、組件的工廠。

美國的多晶硅組件每瓦平均生產(chǎn)成本為0.68美元。不過，如果考慮到SolarWorld和SolarCity最近宣布的關(guān)于低成本制造的計劃，美國地區(qū)可能會出現(xiàn)一些有趣的變數(shù)，值得關(guān)注。