設(shè)備是技術(shù)進步基礎(chǔ)光伏坐“輪椅”前進
 

　　記者采訪發(fā)現(xiàn)，光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線已高度自動化，裝備成為行業(yè)技術(shù)進步的決定性因素。近年來，我國光伏產(chǎn)業(yè)在規(guī)模穩(wěn)居全球首位的風光背后，卻是坐在進口裝備的“輪椅”上前進。
 

　　南昌大學光伏學院院長周浪介紹，生產(chǎn)自動化導致光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步深度融合于裝備中，絕大部分國內(nèi)光伏企業(yè)越來越“傻瓜化”，所謂技術(shù)進步就是不斷花錢進口先進裝備。
 

　　中電光伏首席技術(shù)官趙建華博士向記者介紹了光伏產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進步的兩種模式。一種是光伏企業(yè)與光伏裝備企業(yè)的深度合作模式，即具有自主研發(fā)能力的光伏龍頭企業(yè)研發(fā)出新產(chǎn)品后，與光伏裝備企業(yè)共同開發(fā)將新產(chǎn)品推向工業(yè)化生產(chǎn)的新裝備。另一種是，光伏裝備企業(yè)主導模式，即光伏裝備企業(yè)根據(jù)光伏技術(shù)的進步方向，研發(fā)高性能的新裝備。
 

　　“這兩種模式中的任何一種都需要光伏裝備企業(yè)具備雄厚的技術(shù)積累與研發(fā)實力。目前，美國應(yīng)用材料公司、德國SCHMID公司、瑞士梅耶博格公司等光伏裝備巨頭引領(lǐng)著技術(shù)進步潮流，國內(nèi)光伏裝備企業(yè)總體處于仿制階段。”趙建華說。

 

　　據(jù)了解，近年來，與光伏裝備企業(yè)聯(lián)合成立技術(shù)研發(fā)中心，成為我國光伏行業(yè)加快技術(shù)進步的重要手段，但這樣的聯(lián)合中，國內(nèi)光伏裝備企業(yè)卻少人問津。

 

　　橫店東磁公司是在國內(nèi)A股上市的光伏電池片龍頭企業(yè)之一，該公司選擇的是德國SCHMID公司，作為自主創(chuàng)新的戰(zhàn)略伙伴。與此類似，我國中節(jié)能太陽能公司，選擇與德國光伏裝備企業(yè)——RENA公司共同設(shè)立研發(fā)中心，提升電池的光電轉(zhuǎn)換率。
 

　　協(xié)鑫硅材料副總經(jīng)理柳正信認為，國產(chǎn)光伏裝備的性能不足已成為制約我國成為光伏強國的最大短板。進口裝備價格虛高，以多晶硅爐為例，精工科技的售價不到美國GTAT公司的40%，但2008年前因沒有國產(chǎn)裝備，只能是做冤大頭，高價進口。
 

　　“瑞士梅耶伯格的多線切割機，每臺要賣到300多萬人民幣。這個裝備，說白了就是能高速穩(wěn)定運行的鋼鐵零部件組合而成.折算下來，經(jīng)過瑞士人的加工，一噸鋼鐵賣到了十幾萬人民幣。”柳正信說，“多線切割機的高昂價格使得公司折舊成本高啟，最終攤?cè)氲疆a(chǎn)品價格中，弱化了競爭力。”
 

　　中國可再生能源學會副理事長孟憲淦介紹，“從發(fā)展歷史看，我國光伏產(chǎn)業(yè)一開始就不是裝備做好以后再搞產(chǎn)業(yè)，而是進口裝備搞制造。但一個行業(yè)發(fā)展成熟，必須是全方面的，對于早熟的中國光伏產(chǎn)業(yè)，前期光伏裝備的發(fā)展缺陷，必須在后期加倍彌補，才不至于影響產(chǎn)業(yè)的健康成長。”