
雖然海外債務(wù)重組暫無下文,但近期,賽維LDK卻連發(fā)公告,宣布公司先后斬獲了我國臺灣光伏企業(yè)——升陽光電、昱晶能源的765MW、850MW硅片訂單,合計達到1.615GW。
彭少敏表示,“目前海外債務(wù)重組主要由公司臨時清盤人負責(zé)推進,江西賽維則潛心經(jīng)營。以公司與升陽和昱晶簽訂的硅片訂單為例,其協(xié)議日期持續(xù)到了2017年及2018年,賽維LDK正通過高效多晶硅片M2、M3搶占市場,確保訂單不斷”。
同時,他還向記者介紹,“不久前,賽維承建的‘國家光伏工程技術(shù)研究中心’正式通過了國家科技部驗收,這是目前光伏業(yè)唯一的國家工程技術(shù)研究中心”。
以高效多晶硅片搶市場
幫助賽維LDK簽下上述硅片訂單的,正是其高效多晶硅片M2、M3。據(jù)了解,M2高效多晶硅片采用賽維LDK特有的工藝技術(shù)研發(fā)而成,該硅片制成的太陽能電池平均轉(zhuǎn)換率比用普通多晶硅片高出0.5%,達17.5%,而成本相比普通硅片降低0.138元/瓦。
“賽維憑借高效硅片,在市場低迷狀態(tài)下以價格競爭為主的行業(yè)競爭中實現(xiàn)差異化競爭,以領(lǐng)先的轉(zhuǎn)換效率搶占市場,使得賽維在兩年多后實現(xiàn)了硅片生產(chǎn)的正毛利。目前,高效多晶硅片M4已經(jīng)試驗成功,轉(zhuǎn)換率可達18%以上,正在進行量產(chǎn)化實驗。”彭少敏向記者介紹,“其實,近年來賽維LDK在技術(shù)上的沉淀還有很多”。
例如,在設(shè)備研發(fā)方面,公司研發(fā)出的“大型多晶硅鑄錠爐”、石英陶瓷注凝成型技術(shù)及大型高純石英陶瓷坩堝,硅錠重量可超過800公斤,達到國際領(lǐng)先水平,打破了國外技術(shù)和產(chǎn)品壟斷。這兩項成果的產(chǎn)業(yè)化,使得單位鑄錠能耗降低20%,硅錠可切片比例大大提高,顯著降低鑄錠能耗及硅片加工成本。
此外,公司研發(fā)出的國產(chǎn)多線切割機及配套切片工藝,部分指標高于同類進口設(shè)備,硅片切割合格率達97%,而售價僅是進口機的1/3,打破了國外多線切割機的技術(shù)和市場壟斷,使得我國成為世界上掌握了光伏硅片多線切割機核心制造技術(shù),可生產(chǎn)該設(shè)備的三個國家之一。
除了推出新產(chǎn)品外,賽維在改進生產(chǎn)技術(shù),改良生產(chǎn)工藝上也下了不少功夫。彭少敏介紹,“硅料鑄錠前的準備階段,要將采購來的純料及回收料按一定比例搭配,這個比例非常關(guān)鍵,純料放多了,會加大生產(chǎn)的成本,回收料放多了,有可能導(dǎo)致生產(chǎn)時出現(xiàn)問題,整爐報廢,賽維公司通過長期的試驗及不斷的改良,賽維鑄錠使用純料比從原來的至少需70%以上,到現(xiàn)在已能達到50%,據(jù)統(tǒng)計,僅此一項,就能使賽維每片硅片的成本下降5分錢,以賽維1月份硅片產(chǎn)量4533萬片為例,一個月就能為賽維節(jié)省成本22.7萬元,且隨著回收料的使用比例加大,此項成本下降仍存在很大空間”。