引言

 

在不少光伏人眼中，億晶光電似乎是一家具有“低調神秘”傳奇色彩的企業(yè)，但它身上也有很多耀眼的標簽例如： A股上市公司、首批PERC電池量產制造商 、工信部首批綠色制造體系示范企業(yè)、首張雙面“領跑者”證書獲得者等等。其在平時卻很少顯山露水，甚至低調至讓人險些忘卻。

在這個競爭殘酷而又風云變幻的光伏市場中，億晶光電這么多年是怎樣堅持穩(wěn)舵運營的呢？帶著疑問，光伏測試網記者一行來到了位于常州市金壇區(qū)的億晶光電科技股份有限公司，以期揭開其神秘面紗之一角。

 

秘訣1：敢為人先，有備無患

 

“相比其他A股光伏上市企業(yè)，億晶光電確實在業(yè)內以低調聞名。從產業(yè)鏈來講，我們作為一家典型的垂直一體化公司，涉足的光伏領域頗多，包括晶棒拉制、硅片切割、電池、組件生產和終端光伏電站。公司目前業(yè)務主要集中在光伏組件及光伏電站領域，上游加工制造環(huán)節(jié)主要服務于自身組件生產配套，那么，電池生產就成為了一個比較重要的環(huán)節(jié)。” 常州億晶光電科技有限公司副總經理姚偉忠先生向記者介紹道。

常州億晶光電科技有限公司副總經理姚偉忠先生

 

2013年，當行業(yè)里其他光伏企業(yè)對于研究PERC技術處于觀望狀態(tài)的時候，億晶光電就已經選擇PERC技術為公司主要研發(fā)技術路線，到如今公司PERC電池產能達100%，也成為了國內光伏行業(yè)中首批實現(xiàn)高效PERC電池大量投產的公司之一，億晶光電所體現(xiàn)出這種前瞻性的市場戰(zhàn)略是業(yè)內少有的。如何在量產和成本之間找到一個平衡點，姚總如是說：“2014年，公司從荷蘭、德國引進ALD設備以及激光設備進行進一步的PERC電池研發(fā)，后來將國內最早的一臺批量化ALD量產設備搬到億晶光電的現(xiàn)場進行中試。對于PERC電池設備的選型和評估億晶光電一直都是勇于嘗新，但又保持謹慎、穩(wěn)健的心態(tài)。無論是國產設備或者進口設備在進入廠房之前都需要進行一番評估，在堅持“自動化、高效化”的發(fā)展趨勢目標下?lián)駜?yōu)，進而保證產品質量穩(wěn)定。除了PERC電池，像N型、HIT、多主柵、TOPCON 等先進技術路線皆按內部開發(fā)計劃逐步進行，在成本與效率符合市場期待下推出。”

秘訣二：時效為王，客戶至上

“保質守時”是對組件廠家最基本的要求，但卻并不容易，特別是面對交貨量大的情況時，那么億晶光電在這方面又有哪些訣竅呢？

 

相關負責人孔海霞副總經理笑稱：“總是剛平復好激動心情之后，又要被及時交貨的壓力給 ’折磨’，但卻難不倒我們。面對訂單，億晶光電在‘效率滿足生產需求，產量滿足進度需求’的前提下，只接與產能匹配的訂單，從不急功近利。億晶團隊扁平化的管理、快速的指令響應、高速高效的生產模式等使得整個過程安心可靠……”

 

說到這里孔總回憶到：“2008年億晶接到新疆的一個組件訂單，在交貨過程中，遇到大雪封山，為了保證貨能按照約定時間到位，億晶團隊及時協(xié)調商量解決方案，采取了多發(fā)車、安裝防滑鏈等措施，克服天氣惡劣、路況艱難等困難，盡管運費相比平常高出了一些，但是在收到客戶感謝錦旗的那一刻，感覺一切都是值得的。億晶真正的用行動去落實承諾而非僅是紙上談談或者嘴上說說。跟蹤服務，注重細節(jié)，這是億晶光電立足行業(yè)的秘訣之一”

 

秘訣三：追求高效，量產質勝

 

億晶光電早在2015年就憑借高可靠、高轉換效率以及優(yōu)秀的產品品質，成為首批通過認證的“領跑者”之一，雙面組件批量進入市場的首張領跑認證證書（一級）也由億晶光電于今年斬獲，對此姚總表示，“證書的頒發(fā)是對億晶光電技術儲備以及量產化生產的肯定。新的首張雙面組件認證證書只是開始，期待未來億晶還會有更多的首張、首個、首次。當然億晶所談的首張、首個和首次，都是可以批量化生產的，實戰(zhàn)性比較強的，而不只是實驗室里的一個樣品。”

榮譽的背后是億晶整個團隊齊心協(xié)力的結果。對此億晶光電技術副總監(jiān)安全長博士感慨到，客戶在選擇組件時要求滿足領跑者標準，這與億晶當初在做領跑者認證方面的想法是契合的。同時，億晶光電組件效率、速度能夠領跑其他企業(yè)，也是公司高度重視、客戶迫切要求的綜合結果，更是對公司前期工作和領跑者認證成績的側面肯定。

 

“領跑者”證書 

 “領跑者”一級標識

記者了解到，獲得首張雙面電池組件效率一級領跑認證證書獲獎的組件為“Janus IV“，此產品綜合采用“雙面+PERC+SE+半片+雙玻”多種前沿光伏技術，綜合效率超過410W，正面功率達385W，組件效率20.66%，該類產品目前已在8月份白城領跑者基地電站中投入使用。

 

“未來幾年這樣的技術綜合路線可能會達到最佳性價比效果。當然，企業(yè)在生產過程中所選的任何技術路線都是有風險的，從目前效果來看，公司在2013年即初選PERC技術作為主要研發(fā)技術路線是一種正確的選擇。”安博士補充道。

秘訣4：運籌帷幄，踐行智造

 

 “一基兩翼三高地”先進的發(fā)展戰(zhàn)略宗旨是億晶光電近幾年發(fā)展的指向標。

 

據(jù)介紹，“一基兩翼三高地”戰(zhàn)略提出最早是因當時歐美雙反，光伏行業(yè)瞬間進入寒冬，行業(yè)前景變得撲朔迷離。對于此，億晶光電董事長帶領全體高管多次召開專題會議，共商破冰大計。經反復討論，達成如下主要共識：

 

1. 材料的成本在未來會受到很多的制約，降本和增效兩方向中，增效不容忽視。公司希望效率的提升不僅是0.1%的緩慢型提升，而是0.5%、1%的飛躍式提升，進而提出“增效降本并重，以高效技術為核心”的方針。

 

2. 公司認為智能制造在行業(yè)未來一定會大放異彩，且光伏為環(huán)保型產業(yè)，是為綠水青山而運行。所以“兩翼”指代的是智能制造和綠色生產。

 

3.公司若要長期持續(xù)穩(wěn)定運行，一定要從技術、生產、市場三個高地來把握未來行業(yè)市場需求，并適時積極調整，以獲企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

 

如此，“一基兩翼三高地”這個相對比較立體的雛形初現(xiàn)。

實際上，早在2010年，億晶光電即已初探智能制造之路，建立了全球自動化程度最高的組件生產線，設計產能600MW。2011年上半年完成安裝調試，創(chuàng)造了當時組件生產線“自動化程度最高和產能最大”的世界紀錄。

受益于自動化生產，億晶光電對優(yōu)化整個系統(tǒng)流程，提高其中的自動化水平及生產效率方面尤為關注。通過自動化帶來的改變，多維度挖掘生產過程中的有效價值，提升產業(yè)鏈的供給效率，實現(xiàn)光伏產品智能制造真正意義上的降本提效。“只要夠努力，天意眷顧你。”2015年5月19日，國務院正式印發(fā)《中國制造2025》，由于前期的遠景規(guī)劃和公司的齊心協(xié)力，同年億晶光電成功入選首批“江蘇省智能制造示范車間”和“工信部綠色制造體系示范企業(yè)”。

 

秘訣5:不忘初心，行穩(wěn)致遠

 

“5.31”政策后光伏行業(yè)瞬間入冬，而2018年11月能源局的利好座談會讓光伏人感受到絲絲暖意。面對行業(yè)政策的“夏涼冬暖”、瞬息萬變，億晶光電又如何看待和應對的呢？

 

姚總說到：“光伏之路是一個可持續(xù)發(fā)展的過程，在這其中遇到的景致我們要保持一個樂觀的態(tài)度，欣賞而非抱怨，不能因為這些‘景致’變得盲目，要根據(jù)實際情況進行產能布局，不能盲目擴產也不能完全不擴產，如果太過盲目，后面的情況也會出現(xiàn)很多變數(shù)和風險，穩(wěn)舵路線仍是堅持穩(wěn)中求進的狀態(tài)，將現(xiàn)有的產能技術發(fā)揮好，公司整體更上層樓。此外，光伏行業(yè)一直都在進行技術升級，產品改造，朝著平價上網這個共同目標邁進，億晶亦如是。“

 

小結

 

“低調不失腔調，務實追求高效”這是記者此次億晶之行的切身感受。返程時記者心中影像依然清晰可辨：公司車間運轉不停的設備，公司屋頂默默發(fā)電的光伏電站，一片踏實祥和，卻又充滿奮進的力量！