2016~2017年，在這短短2年的時間，分布式光伏呈現爆發(fā)式增長，行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時也伴隨著不少的問題。從業(yè)人員專業(yè)化程度不高、產品質量良莠不齊、售后服務能力不足，后續(xù)運維風險較大，很多都是電站裝完即止的“一錘子”買賣。
在光伏電長達25年的使用壽命中，電站一旦發(fā)生故障，不僅影響電站的收益，還有可能會對業(yè)主的生命、財產安全造成影響，因此光伏電站的后期運維十分重要。尤其對于分布式電站而言，體量小、布局散、人員少等特點明顯，這些也給后期的運維管理帶來了不少阻隔。
傳統的電站運維一般以人員巡檢的方式來發(fā)現問題，但隨著時間的推移，電站逐年老化，故障率也在不選上升，這樣的方式會消耗大量的人力物力。此外，以人員巡檢的方式發(fā)現問題，會造成設備較長時間的帶故障運行，降低了設備壽命和利用效率，將會影響系統的經濟效益。
作為MLPE組件級電力電子行業(yè)領導者，昱能科技深諳智能化的方案將是解決光伏電站運維痛點的重要途徑，一直致力于推進光伏數字化進程。由昱能自主研發(fā)的智能監(jiān)控系統，可適配于昱能旗下包括微型逆變器、功率優(yōu)化器、智控關斷器等全系列產品，實現對光伏系統組件級的智能監(jiān)控運維。目前，在昱能的數據庫中，已有超過200萬臺的設備，數據量已經超過50TB，這樣的數據量，在整個逆變器行業(yè)，也是超前一步的。
通過昱能EMA數字能源管理平臺，能量通訊器ECU可采集每一臺逆變器的數據，獲取到系統中每一塊組件的工作情況，了解其電壓、電流、功率等信息，一旦出現問題，不需要派工程師到現場，可以完全通過后臺進行診斷。
在EMA監(jiān)控系統中的“組件功率”頁面中，可以看到每一塊組件的發(fā)電情況。單擊組件示意圖，將會顯示組件的位置行列號以及逆變器的序列號等信息。“組件功率”在頁面的下方還可以看到系統的“組件排布圖”，通過逆變器序列號以及組件排布圖，可以精準定位每一塊組件的位置。通過監(jiān)控，可以清楚地看到每塊組件的發(fā)電情況。當任意一塊組件出現問題時，運維人員可以通過序列號等信息，在屋頂上清楚的找到“問題組件”，為系統的運維節(jié)省了大量的時間、人力物力。
