河南光伏升級(jí)“臨界點(diǎn)”到了

記者在洛陽采訪時(shí)聽到，去年年底，日本一家光伏產(chǎn)業(yè)企業(yè)看中了洛陽一家多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)裝備潛力，欲以技術(shù)入股的方式重組這家企業(yè)，從而提升多晶硅生產(chǎn)技術(shù)打開國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，然而，因雙方股權(quán)談判分歧大而作罷。

“事實(shí)上，河南的多晶硅企業(yè)只有走高技術(shù)引入的方式才有可能脫離多晶硅低端競(jìng)爭(zhēng)的紅海。”上述多晶硅老板直言，“可是，大家又沒有做好心理上的準(zhǔn)備。”

李金法表示，包括河南在內(nèi)的國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)品不合理，中低端產(chǎn)能過剩，而高端產(chǎn)能嚴(yán)重不足。目前，我國(guó)光伏企業(yè)生產(chǎn)的晶硅電池轉(zhuǎn)化效率普遍在17%至19%之間，效率在20%以上的高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足，同質(zhì)化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，催生了你爭(zhēng)我奪的價(jià)格戰(zhàn)。

據(jù)介紹，去年第二季度，我國(guó)光伏企業(yè)在鏖戰(zhàn)0.55歐元/瓦的普通組件市場(chǎng)時(shí)，日本三洋和美國(guó)企業(yè)則分享1歐元/瓦的高效組件細(xì)分市場(chǎng)。

現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)能夠生存的多晶硅企業(yè)有兩種方式：一種是產(chǎn)業(yè)鏈打通的生產(chǎn)模式；一種是制造代工模式。

“徐州中能多晶硅公司去年在產(chǎn)業(yè)低谷期仍然能夠生產(chǎn)，正因?yàn)樗蛲水a(chǎn)業(yè)鏈，自己的多晶硅產(chǎn)品自己用，這讓其獲得了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而河南的企業(yè)，仍然沒有產(chǎn)業(yè)鏈打通的企業(yè)。”上述多晶硅企業(yè)老板介紹。

而大的太陽能生產(chǎn)商已走上了制造與服務(wù)外包之路，把制造與組裝環(huán)節(jié)向市場(chǎng)轉(zhuǎn)包。這一現(xiàn)象已經(jīng)越來越明顯。“隨著光伏制造毛利的下降，我國(guó)一些大型光伏企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，保留了技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)線，關(guān)停了成本較高的生產(chǎn)線，多余訂單委托給第三方代工。”上述人士介紹。

據(jù)了解，洛陽超日太陽能就成為代工的一員。

“可以肯定的是，河南一部分多晶硅企業(yè)因停產(chǎn)原因已事實(shí)上退出了市場(chǎng)，而存在的企業(yè)都在尋找提升競(jìng)爭(zhēng)力的生存之路。應(yīng)該說，能夠在這一輪的光伏產(chǎn)業(yè)洗牌中生存的企業(yè)，一定是產(chǎn)業(yè)技術(shù)獲得提升的企業(yè)，現(xiàn)在，正是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的節(jié)點(diǎn)。因?yàn)閺?fù)蘇預(yù)示著新一輪機(jī)遇期到了。”李金法如是分析。