壓鑄機(jī)工況概述
壓鑄機(jī)是一種典型的周期性變負(fù)荷設(shè)備，一個(gè)完整的生產(chǎn)周期包括鎖模、射料、冷卻和開(kāi)模頂出等階段。通常液壓設(shè)備的動(dòng)力是由定量油泵提供的，而帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)一直以其額定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品周期中的各環(huán)節(jié)需要的壓力是不同的；但油泵提供的壓力卻是溢流閥限制的最高壓力。
在壓鑄機(jī)一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中只有高壓鎖模、頂出與儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)壓階段電機(jī)負(fù)荷較大，其他階段電機(jī)負(fù)荷一般較小。如在壓鑄設(shè)備上加裝三晶電氣VM1000B變頻器控制系統(tǒng)后即可將原來(lái)的固定供油變?yōu)榘葱韫┙o，需要少時(shí)就少供、不需要時(shí)電機(jī)就停止工作，變頻改造就是根據(jù)壓鑄機(jī)的工況進(jìn)行變頻運(yùn)行從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
改造原理
壓鑄機(jī)變頻改造時(shí)采用變頻＋工頻控制方式。其控制柜主電路由電度表、變頻器和工頻旁路接觸器等構(gòu)成，控制電路由工頻/變頻切換開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、指示燈等構(gòu)成。
（1） 變頻控制柜主電路
圖 1：壓鑄機(jī)變頻節(jié)能改造主電路圖
（2）變頻控制柜控制電路
圖2為壓鑄機(jī)變頻柜的控制電路框圖。圖中，SB 為工頻/變頻轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；
SB1 為變頻器停止按鈕，SB2 為變頻器啟動(dòng)按鈕；L1 為總電源指示燈；L2 為工頻運(yùn)行指示燈；L3 變頻運(yùn)行指示燈；L4 為變頻器故障指示燈，其故障信號(hào)由變頻器TA、TC 輸出；
圖 2：壓鑄機(jī)變頻柜控制電路框圖
改造后的優(yōu)勢(shì)
1VM1000B變頻器采用無(wú)速度傳感器矢量控制，低頻力矩大，響應(yīng)速度快；根據(jù)壓鑄機(jī)的工藝要求,電機(jī)在整個(gè)負(fù)載范圍內(nèi)的能量損耗達(dá)到最小程度，節(jié)能明顯。
2由于原電機(jī)為直接啟動(dòng)或Y/△啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)對(duì)設(shè)備的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)電網(wǎng)容量的要求，延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命。
3改造后壓鑄機(jī)液壓油發(fā)熱明顯降低，一般比改造前平均油溫降低15~20℃以上；液壓油使用壽命可得到延長(zhǎng)；壓鑄機(jī)冷卻用水量可節(jié)省30％以上。
4對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的保護(hù)功能：（1）變頻器自身的保護(hù)；（2）對(duì)電機(jī)的保護(hù)；如：電流限制、過(guò)載、輸出短路或輸出接地等。
5壓鑄機(jī)運(yùn)行噪音明顯降低，開(kāi)、鎖模振動(dòng)減輕，延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命，改善工作環(huán)境；用電功率因數(shù)提高，油泵主電機(jī)平滑啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊并可減少配電設(shè)備容量。
