為什么有些價(jià)格低有些價(jià)格高？
 

　　技術(shù)路線決定成本，每一種類型的背板都有價(jià)格差別，比如第一類以氟膜為基礎(chǔ)的背板價(jià)格最高，比PET背板價(jià)格高出10-15%，且每一同類型背板中價(jià)格也不一樣，而氟涂層背板價(jià)格又相對(duì)較低，有些新型材料還處于試驗(yàn)階段也被使用。三種類型的背板將價(jià)格區(qū)分為三個(gè)等級(jí)，而每個(gè)等級(jí)之間也有價(jià)格差異，這樣一來(lái)，成本的差距被拉大。在成本壓力下最近一年氟膜背板價(jià)格也出現(xiàn)大幅下降，許多制造廠家采用的方法是降低膜厚，有些減膜出現(xiàn)在不合理范疇內(nèi)，對(duì)背板質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。
 

　　“即便我們不賺錢也做不到氟涂層背板的價(jià)格。”來(lái)自第一類背板企業(yè)均表示正承受市場(chǎng)價(jià)格壓力。面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境處于成本當(dāng)?shù)烙值兔缘木經(jīng)r，杜邦表示對(duì)保護(hù)組件關(guān)鍵材料的質(zhì)量仍不容忽視，且全球的光伏產(chǎn)業(yè)參與者都應(yīng)該對(duì)此有所警覺，因?yàn)橘|(zhì)量將是決定光伏產(chǎn)業(yè)是否有可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。除了受到價(jià)格沖擊，近年來(lái)多家公司開始嘗試使用其它氟材料薄膜來(lái)替代PVF膜，如聚偏氟乙烯（PVDF）、乙烯與三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）以及國(guó)產(chǎn)氟膜等，這些增大了背板公司的選擇空間。
 

　　“我不贊同以減法的方式降低成本，現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)都在競(jìng)賽減法，‘白色家電化’趨勢(shì)是一個(gè)惡性循環(huán)。”賽伍吳小平表示，應(yīng)以技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)降本，并提到賽伍開發(fā)的Flursoskin®技術(shù)(氟皮膜®)，對(duì)KPE進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，通過用氟皮膜解決E膜的劣勢(shì)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升及成本降低，回歸雙面含氟復(fù)合型背板KPF。吳小平向《PV-TechPRO》介紹，E膜是賽伍公司2010年首創(chuàng)技術(shù)并獲得專利，其KPE背板第一家使用于天合光能，此后其他背板公司開始跟進(jìn)。但在使用中發(fā)現(xiàn)了問題，E膜是軟化點(diǎn)只有90℃左右、120℃左右熔點(diǎn)的熱塑性聚乙烯類薄膜，存在隱患，首先是其熱塑性，在組件層壓時(shí)易產(chǎn)生收縮力，使電池片應(yīng)力積蓄；其次耐紫外性差、易老化，老化后粉化導(dǎo)致耐局放失效，同時(shí)E膜還是隔熱材料，背板除了基本功能外，需要散熱，這些都使E膜無(wú)法長(zhǎng)期承擔(dān)保護(hù)及使用的角色，需要改進(jìn)。他表示，KPF是未來(lái)背板的一個(gè)趨勢(shì)，將開創(chuàng)OneKPF時(shí)代，回歸簡(jiǎn)單化的高可靠性。
 

　　國(guó)產(chǎn)背板中除了賽伍、海優(yōu)威等，近期國(guó)內(nèi)還有一家江蘇金瑞晨新材料公司開始了背板的生產(chǎn)，其FPE背膜日前通過CPVT（國(guó)家光伏質(zhì)檢中心）測(cè)試試驗(yàn)。據(jù)了解金瑞晨背板定位為以氟材料為基礎(chǔ)的復(fù)合型背板，采用日本吳羽化學(xué)（KUREHA）的PVDF材料作為含氟耐候?qū)?，吳羽化學(xué)PVDF材料有近30年應(yīng)用歷史。
 

　　LuxResearch市場(chǎng)調(diào)研公司表示，目前晶硅組件的材料需求是最大的市場(chǎng)機(jī)遇，預(yù)計(jì)其在2018年可增至238億美元。諸如背板、非EVA封裝、金屬涂料和組件玻璃的防反射涂層等材料則具有創(chuàng)新機(jī)遇并且是產(chǎn)品使用質(zhì)量的基石。正是這種市場(chǎng)機(jī)遇吸引越來(lái)越多材料供應(yīng)商，如富士膠片等也進(jìn)入了太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)，新進(jìn)入者將進(jìn)一步攪動(dòng)這個(gè)細(xì)分供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)，需要引起下游組件廠商及電站運(yùn)營(yíng)商的注意。