摘要:鋼化玻璃自爆是由玻璃中硫化鎳(NiS)相變引起的體積膨脹所導(dǎo)致.自爆率一般為2%左右。引起自爆的硫化鎳直徑在0.04-0.65mm之間，平均粒徑為0.2mm,硫化鎳在玻璃中一般位于張應(yīng)力區(qū)，大部分集中在板芯部位的高張應(yīng)力區(qū).鋼化程度及鋼化均勻度都是通過影響臨界直徑數(shù)值繼而影響自爆率。解決自爆的對策主要有:控制鋼化應(yīng)力,均質(zhì)處理(HST)等。其中對玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理是最有效且根本的辦法。均質(zhì)處理的有效性取決于均質(zhì)爐的性能及均質(zhì)工藝，必須重視爐內(nèi)玻璃放置方式、均質(zhì)溫度制度、爐內(nèi)氣流走向、以及對均質(zhì)爐運行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。

　　關(guān)鍵詞:鋼化玻璃，自爆，硫化鎳，應(yīng)力，均質(zhì)處理

　　1.導(dǎo)言

　　鋼化玻璃自爆問題一直困撓著廣大玻璃鋼化廠及玻璃用戶。自爆可發(fā)生在工廠庫房中及出廠

　　后若干年之內(nèi)。不時見到有關(guān)玻璃臺板、淋浴房、工礦燈具玻璃、烤爐門玻璃、玻璃幕墻等

　　鋼化玻璃制品自爆的報道。如再不解決自爆問題，不但影響鋼化玻璃的推廣，甚至可能使鋼

　　化玻璃產(chǎn)品失去公眾的信任。前幾年風(fēng)行一時的用鋼化玻璃制成的煤氣灶臺面，就是由于頻

　　繁的自爆報道而全軍覆沒，整個行業(yè)幾乎全面退出市場。澳大利亞研究人員對8幢建筑幕墻進(jìn)行了長達(dá)12年的跟蹤研究。在共計17760塊鋼化玻璃，共發(fā)生306例自爆，自爆率為1.72%。

　　廣義自爆一般定義為鋼化玻璃在無直接外力作用下發(fā)生自動炸裂的現(xiàn)象。實際上，鋼化加工

　　過程中的自動爆裂與貯存、運輸、使用過程中的自爆是二個完全不同的概念，二者不可混淆。

　　前者一般由玻璃中的砂粒、氣泡等夾雜物及人為造成的缺口、刮傷、爆邊等工藝缺陷引起的。

　　后者則主要由玻璃中硫化鎳(NiS)相變引起的體積膨脹所導(dǎo)致。只有后者才會引起嚴(yán)重的質(zhì)量問題及社會關(guān)注，所以一般提到的自爆均指后一種情況。目前還不能確切地知道玻璃中是如何混入鎳的，最大可能的來源是設(shè)備上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。對于燒油的熔窯，曾報道在小爐中發(fā)現(xiàn)富鎳的凝結(jié)物。硫毫無疑問來源于配合料中及燃料中的含硫成份。當(dāng)溫度超過1000oC時，硫化鎳以液滴形式存在于熔融玻璃中，這些小液滴的固化溫度為797oC。1克硫化鎳就能生成約1000個直徑為0.15mm的小結(jié)石。